CNC-basierte optische Lösung für hochpräzise Fehlererkennung und -vermessung von elektronischen Bauteilen
Automatisierte Qualitätskontrolllösung zur Erkennung von Bauteilfehlern
Diese Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Mess- und Sortieranlage integriert Vision-Messsoftware, CCD-Industriekamera, mechanische Systeme, Industriecomputer, elektrische Komponenten und Funktionen zum Ausblasen mit Magnetventilen. Durch automatisierte Zuführsysteme (Vibrationsplatten, Manipulatoren, Bänder usw.) werden Werkstücke zur Erkennungsstation transportiert, um Hochgeschwindigkeitsaufnahmen zu machen. Die visuelle Inspektionssoftware wertet dann die Ergebnisse aus und berechnet sie, wobei die Werkstücke gemäß voreingestellten Kriterien in gute und fehlerhafte Produkte sortiert werden, um eine umfassende Qualitätsprüfung und -sortierung zu erreichen.
Erkennungsfähigkeiten
- Größenmessung von Werkstücken
- Erkennung von Werkstückoberflächenfehlern
- Farberkennung und Fehlererkennung
- Zeichenerkennung (OCR) und Fehlererkennung
- Barcode-Erkennung und Fehlererkennung
- Codierungserkennung und Fehlererkennung
Inspektionsvorteile
- Berührungslose Erkennung, keine Beschädigung der Werkstücke
- Hohe Erkennungsgenauigkeit bis zu 0,001 mm
- Schnelle Erkennungsgeschwindigkeit von 5000 Stück pro Minute
- Verbessert die Gesamteffizienz des Unternehmens
- Spart erhebliche Personal- und Materialkosten
- Vollautomatischer, stabiler und zuverlässiger Betrieb
- Erhöht die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens
Anwendungsbereiche
Weit verbreitet in Mobiltelefonen, Elektronikprodukten, Präzisionshardware, Spritzgussprodukten, industrieller Fertigung, Automobilherstellung, mechanischer Bearbeitung, Pulvermetallurgie, neuen Energien, Komponenten, Elektrogeräten, Bekleidung, täglichen Notwendigkeiten, Lebensmitteln, Medizin, Pharmazie, Militär, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.
UNIMETRO Visuelle Inspektionsgeräte für Komponenten
Bietet effektive Lösungen für verschiedene Oberflächenfehler und dimensionale Qualitätsprobleme im Herstellungsprozess von Induktivitäten, Widerständen, Kondensatoren und anderen Komponentenprodukten. Inspiziert automatisch Oberflächenfehler und Abmessungen von Komponenten und gibt intelligent Inspektionsberichte aus. Hilft Komponentenherstellern, Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und eine perfekte Produktqualität zu gewährleisten.
Produktspezifikationen
Kompatible Produkte: Lithiumbatteriekappe, Kappenhalbfertigprodukt, Kappen-PTC, Dichtring, Kappen-Anodenkappe usw.
Abmessungen: 900×1000×1800 mm (L×B×H)
Gewicht: 300 kg
Hauptmerkmale
- Erkennt automatisch Oberflächenfehler und Abmessungen von Kommutatoren
- Alle Testelemente werden in einem Vorgang abgeschlossen
- Hohe Vielseitigkeit - ein Gerät erkennt mehrere Kommutatorprodukte
- Branchenführende Fehlererkennung für Kommutatoroberflächen
- Erkennungsgeschwindigkeit bis zu 800 Stück pro Minute
- Erkennungsgenauigkeit bis zu 0,001 mm
- Automatische Klassifizierung und Sortierung von guten und fehlerhaften Produkten
- Automatische Zuführung mit Vorratsbehälter reduziert die manuelle Zuführfrequenz
- Ausgestattet mit importierten optischen Komponenten aus Deutschland, Japan und Italien
- Intelligente Testausgabe hilft bei der Verbesserung des Produktionsprozesses von Lithiumkommutatoren
- Einfach zu erlernen und zu bedienen - betriebsbereit nach 1-2 Tagen Schulung
- 24/7 unterbrechungsfreie Betriebsleistung
Technische Parameter
| Erkategorien |
Parameter |
| Größenerkennung |
Höhe, Außendurchmesser, Mischung verschiedener Größen |
| Lötstelle |
Keine Schweißstelle, fehlende Schweißung, Schweißabweichung, Bruch, schwarze Explosion, falsche Schweißung, Schweißtiefe, flache Schweißung, Punktpenetration, Schweißfehler |
| Lichtbogenschweißen |
Ob Lichtbogenschweißen vorhanden ist, Menge des Lichtbogenschweißens, Exzentrizität des Lichtbogenschweißens, fehlende Schweißung, keine Schweißstelle, schwarze Schweißung, Schweißfehler, Bruchpunkt usw. |
| Öffnung |
Fehlende Lochplatte, versetzte Position der Lochplatte, fehlende Lochplatte, Verformung der Lochplatte, Flecken, Kratzer, Mischung der Lochplatte usw. |
| Positive Abdeckung |
Verformung der oberen Abdeckung, Exzentrizität, Kratzer, Quetschung, Flecken, Beulen, Eindrücke, Wasserzeichen, Mischung der oberen Abdeckung usw. |
| Dichtring |
Der Dichtring ist beschädigt, verformt, schlecht beschichtet, Farbunterschied des Dichtrings, Mischung des Dichtrings usw. |
| Gummiring |
Fehlende Schürze, fehlend, versetzt, gebrochene Schürze, gebrochene Schürze usw. |
| PTC |
Verformung, Kratzer, Prägung, Beschädigung, schwarze Kanten, innere und äußere Kanten, schmutzige Oberflächen, Farbunterschied, schlechte Beschichtung usw. |
Visuelles Inspektionssystem
Unsere unabhängig entwickelte visuelle Inspektionssoftware, die auf über zehn Jahren Kern-F&E-Expertise basiert, verfügt über mehr als 2000 Funktionen, darunter Fehler, Farbe, Größe, Kupferleckage und OCR-Erkennung. Dieses umfassende Qualitätskontrollsystem unterstützt die schnelle Produktinspektion in über 100 Branchen mit vollautomatischer berührungsloser Bedienung, die keine Beschädigung der Werkstücke verursacht.
Die programmierbare Software kann bis zu 32 Kategorien filtern und mehrere Werkstücke gleichzeitig verarbeiten, was die Effizienz des Unternehmens erheblich verbessert. Mit Erkennungsgeschwindigkeiten von bis zu 5000 Stück pro Minute und einer Genauigkeit von bis zu 1 μm, je nach Werkstück, eliminiert das System redundante manuelle Vorgänge von der Erkennung über die Sortierung bis zur Verpackung, reduziert Arbeitskosten und menschliche Fehler und verbessert gleichzeitig die Genauigkeit.
Mit intelligenter Software, benutzerfreundlicher Oberfläche, einfacher Bedienung, Simulationsdatenoptionen, verbesserter Großserien-Datenverarbeitung und ERP-Systemintegration verbessert unsere Lösung die Effizienz der Unternehmensdatenverarbeitung dramatisch.
Erkennung von Oberflächenfehlern
Unternehmensinformationen
Unsere Kunden & Agenten
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind eine Fabrik und bieten Antworten innerhalb von 24 Stunden.
F2: Was produziert Ihr Unternehmen hauptsächlich?
A2: Wir stellen hauptsächlich Vision-Messmaschinen, Koordinatenmessgeräte, CMM- und VMM-Vorrichtungen und verwandte Geräte her.
F3: Wie wählt man die geeignete Spezifikation aus?
A3: Unser professionelles Team empfiehlt geeignete Spezifikationen basierend auf Ihrer Produktvielfalt und Ihren Größenanforderungen.
F4: Akzeptieren Sie kundenspezifische Dienstleistungen?
A4: Ja, wir bieten sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.
F5: Was ist Ihre Garantiezeit?
A5: Unsere Produkte haben eine Garantie von 1 Jahr. Wir haben die Haltbarkeit von zerbrechlichen Komponenten verbessert und gewährleisten eine zuverlässige Produktqualität.
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