Halb manuelle Marmormaschine der basis-3D CMM mit MH20i-Sonde

Hochpräzisions-3D-KMM-Maschine 600*800*400mm

Se-Mi manuelle Koordinatenmessmaschine mit MH20i-Taster

EINFÜHRUNG

„Helium“ zeichnet sich durch die höchste Präzisionsmaschine aus, die von UNIMETRO vollständig entwickelt und konstruiert wurde. Jedes Teil wird während der Herstellung streng ausgewählt und stellt sicher, dass alle Teile während der Montage perfekt und zweckmäßig verbunden werden. Die Abnahme von Messmaschinen erfolgt gemäß ISO 10360-2. Dabei werden zwei standardisierte Abnahmeverfahren angewendet. Alle Messmaschinen werden mit einem hochpräzisen Laser vermessen. Anschließend wird eine normgerechte Prüfung mit DKD-zertifizierten Festmaßen wie Endmaßen, Kugelplatten usw. durchgeführt. Daher ist die Maschine, die die Kunden letztendlich verwenden, von echter hoher Qualität, hoher Präzision und deutscher Technologie.

TECHNISCHE PARAMETER

Messbereich: X=610mm, Y=813mm, Z=410mm

Gesamtabmessung: 1350 x 1580 x 2680 mm

Max. Teilegewicht: 900 kg

Maschinengewicht: 2080 kg

MPEe: ≤ 1,8+L/350 (μm)

MPEp: ≤ 2,3μm

Auflösung der Skala: 0,5 um

Max. 3D-Geschwindigkeit: 520 mm/s

Max. 3D-Beschleunigung: 900 mm/s

VORTEILE

Patentierte doppelte passive Schwingungsdämpfung:

KMM werden meist im Unternehmen und in der Nähe anderer Maschinen und Transport-LKWs eingesetzt. Die Vibrationen beeinflussen die Präzision der KMM. Eine spezielle Gründung ist eine Lösung, aber dies kostet und macht Mühe. Unsere KMM verfügt über die patentierte Unterstützung mit doppelter passiver Schwingungsdämpfung, die direkt in den Maschinenrahmen integriert ist. Somit kann die Maschine in den meisten Fällen in der Nähe der Produktion positioniert werden. Keine Notwendigkeit für ein spezielles Fundament für diese KMM.

Hochwertiger Granit-Arbeitstisch:

Der Arbeitstisch ist die Grundlage für alle KMM, seine Qualität ist wichtig für die Leistung! Unsere KMM wird mit einem hochpräzisen, schweren und stabilen Naturgranit-Arbeitstisch von „Mount TAI“ hergestellt; dies kann die Schwingungsdämpfung unterstützen und die Leistung der KMM verbessern.

Geschlossene Führungen in allen Achsen:

Die Umgebung der KMM hat strenge Anforderungen, aber einige Unterschiede wie Temperatur und Staub sind im Messraum möglich. Standardmäßig sind alle unsere CNC-Maschinen mit geschlossenen Führungen ausgestattet. Dies schützt die Führungsbahnen vor Beschädigungen, Schmutz und direkten thermischen Einflüssen. Dies kann das Eindringen von Staub und Temperaturänderungen von außen verhindern. Es ist wichtig für den Einsatz in staubiger Umgebung.

Reibungs-„automatische Korrektur“-Getriebe:

Unsere KMM verwendet Reibungsgetriebe und verfügt in allen Achsen über das „automatische Korrektur“-System. Das Getriebesystem verwendet eine „feste + Mikrofederungs“-Struktur, um sicherzustellen, dass das Getriebe parallel zur Führungsbahn verläuft. Das macht die Messmaschine weitgehend wartungsfrei.

Importierte Schlüsselkomponenten:

Schlüsselkomponenten sind am wichtigsten für die Stabilität der Maschine. Nur mit dem besten Design und der besten Qualität der Schlüsselkomponenten kann die langfristige Stabilität der KMM gewährleistet werden. Alle Schlüsselkomponenten sind bekannte Marken (Servomotor, Getriebesystem, pneumatisches System usw.). Dies kann die beste Präzision und Lebensdauer der KMM gewährleisten.

Optische RENISHAW-Skala:

Die optische Skala ist eines der wichtigsten Teile für die KMM; RENISHAW ist die beste Marke im Bereich der KMM-Teile. Es hat die besten Produkte und den besten Servicereputations! Unsere KMM verwendet immer die hochgenaue optische RENISHAW-Skala. Die Auflösung beträgt 0,05 um.

Luftlager-Umlaufführung in allen 4 Seiten:

Luftlager-Führungsbahn mit 4-seitiger Umlaufführung! Dies ist das Symbol für Stabilität und Qualität! In unserer KMM hat jede Achse viele Luftdruckregler in verschiedenen Richtungen und pneumatische Lager, das ringförmige pneumatische Lagerdesign garantiert die Stabilität der Instrumente während der Bewegung.

Technologie mit kleinen Löchern:

Luftverbrauch: 150NL/Min. Technologie mit kleinen Löchern, dies erzeugt eine Kondensationszone zwischen Luftlager und Führungsbahn. Es kann die geringe Wärme aus der Bewegungsreibung ausgleichen! Diese Technologie verbessert die thermische Stabilität der KMM und erhält die langfristige Präzisionsstabilität.

SOFTWARE

Rational-DMIS

TASTERFUNKTION

Tasterkopf: MH20i manueller Kopf von RENISHAW

Wiederholbarkeit der Position: +0,5 μm

Positionierungsschritte: 15°

Drehachse: +180°

Schwenkachse: 0°- 90°

Mit EM2 maximale Verlängerung: 140 mm

Betriebsumgebungstemperatur: 10-40℃

Taster: TP20 SF Modul

Taster: M2 Tasterbaugruppe