Für die Stichprobenprüfung Dimensions-Optisches Messinstrument
Parameter
| Modell |
EXTRA 200 |
EXTRA 300 |
EXTRA 400 |
EXTRA 500 |
| Abmessungen (mm) (L*B*H) |
500*540*930 |
600*740*980 |
700*840*980 |
800*940*980 |
| Messbereich (mm) (X*Y*Z) |
200*100*150 |
300*200*200 |
400*300*200 |
500*400*200 |
| Messgenauigkeit (μm) |
2.5+L/100 |
2.5+L/100 |
2.5+L/100 |
3+L/100 |
| Wiederholbarkeit (μm) |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
3 |
| Gewicht (kg) |
140kg |
190kg |
240kg |
290kg |
| Bildgebung und Messung |
CCD |
200mm (kann je nach Kundenanforderungen erhöht werden) |
| Objektiv |
Manuelles, gezahntes Zoomobjektiv 0,7-4,5X/Automatisches Zoomobjektiv 1-10X |
| Vergrößerung |
18-195X (Nur als Referenz. Bei unterschiedlichen Kameras und Objektiven ist die Vergrößerung unterschiedlich.) |
| Sichtfeld |
8,1~1,3mm |
| Arbeitsabstand |
108mm |
| Auflösung der linearen Skala |
0,5 μm (0,1 μm optional) |
| Antriebssystem |
X-, Y-Achse manuelle Steuerung, Z-Achse Closed-Loop-CNC-Steuerung und AUTU FOCUS-Funktion verfügbar |
| Beleuchtung |
Programmierbares 4-Sektionen-LED-Ringflächenlicht, paralleles LED-Konturenlicht, 8-Sektionen-LED-Ringlicht, koaxial, optional |

Eigenschaften
Qualitätskontrolle im Detail
1. Granitsockel und -säule, ausgezeichnete Stabilität;
2. Aluminium-Arbeitstisch, wodurch die Bewegungssteuerung schnell reagiert und flexibel ist;
3. Arbeitstisch mit hartoxidierter Oberflächenbehandlung, kratzfest;
4. Standard mit Präzisions-Linearführung, Schleifkugelumlaufspindel und AC-Servomotor usw., um die Präzision und Stabilität des Bewegungssystems zu gewährleisten;
5. Integriertes Steuerungssystem, eingebettet mit Bewegungssteuerung und allen Signalsteuerungen wie Beleuchtung und Linearwaagenablesung, gewährleistet die extrem stabile Leistung der Maschine.
Hochleistungskonfiguration
1. X-, Y-Achse manuelle Steuerung zur Erzielung einer genauen Positionierung;
2. Die Z-Achse verwendet eine hochpräzise Linearführung und ein Servomotor-Steuerungssystem, um eine automatische Fokussierung zu realisieren, den Fehler der künstlichen Fokussierung zu eliminieren und die Messgenauigkeit und -stabilität zu verbessern;
3.0,5 um hochpräzises Lineal und Präzisionstisch gewährleisten, dass die Genauigkeit der Maschine ≤ 2,5 + L / 100um beträgt;
4. Hochpräzise zahnlose polierte Stange und Schnellverschlussvorrichtung werden verwendet, um den Rücklauffehler des Arbeitstisches innerhalb von 2 um zu gewährleisten;
5. Industrielle hochauflösende Farb-CCD gewährleistet eine klare Bildqualität ohne Verzerrung und erfüllt die Anforderungen an klare Beobachtung und genaue Messung;
6. 0,7-4,5x HD-Zoom-Objektiv mit manuellem elektronischem Feedback-Signal, die Software kann die Vergrößerung schnell und automatisch identifizieren und die entsprechende Zoom-Aktion ausführen, wodurch die Messschritte vereinfacht werden;

Effiziente Messsoftware
1. Die Vision-Messmaschine der EXTRA-Serie ist mit mehreren Optionen leistungsstarker Messsoftware kompatibel. Diese verfügen über vielfältige Messfunktionen und können geometrische Elemente wie Punkte, Kreise, Linien, Winkel usw. sowie Abmessungen wie Abstand, Rundheit, Geradheit, Konzentrizität usw. messen.
2. Eine einfache und leicht verständliche Bedienoberfläche macht das Messen einfacher und effizienter;
3. CAD-Dateieingabe und -vergleich, einfacher Export von Messberichten und SPC-Analyse der Messergebnisdaten
Flexible Erweiterbarkeit
1. Die Extra-Serie CMM ist mit der Renishaw-Tastkopfserie kompatibel (optional), und Benutzer können problemlos zwei- und dreidimensionale Messfunktionen auf einer Maschine realisieren. Die Software kann den Versatz zwischen dem optischen Objektiv und dem Tastkopf berechnen, um sicherzustellen, dass alle Messergebnisse in einem Koordinatensystem vorliegen.
2. Die Messergebnisse können in 3D-Grafiken für Reverse-Engineering-Anwendungen ausgegeben werden.
3. Eine Vielzahl von berührungslosen Sensoren und Schnellbefestigungssystemen kann ausgewählt werden, um unterschiedlichen Messanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden
4. Grünes Konturenlicht kann ausgewählt werden, um es für verschiedene Teile aus verschiedenen Materialien oder Formen flexibler und leistungsfähiger zu machen und leistungsfähigere Messanwendungen bereitzustellen.
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