| Produktname: | Mahlungsmesssystem | Verfahrweg der X-Achse: | 80mm |
|---|---|---|---|
| Verfahrweg der Y-Achse: | 60mm | Z-Achsenmessbereich: | 60mm |
| Max -Werkzeugdurchmesser: | 20mm | Max -Werkzeuglänge: | 200mm |
| Arbeitsabstand: | 90mm | Kamera: | 2m Pixel HD -Kamera/5m Pixel HD -Kamera (optional) |
| Hervorheben: | Mikrohärteprüfgerät,digitale Härteprüfer |
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Produktanwendung
Das Werkzeuginspektionssystem UNIMETRO RANGER600 ist die universelle Messmaschine für Bohrer, Fräser sowie Senker und Senker unter flexiblem Beleuchtungssystem. Dank der kompakten Bauweise und der hohen Stabilität kann der RANGER600 im Messraum, bei der Eingangskontrolle oder direkt in der Produktion eingesetzt werden. Das Werkzeuginspektionssystem RANGER600 ist mit der universellen Messsoftware SMARTOOL konfiguriert und ist damit das beste Instrument für alle Arten von Metallschneidwerkzeugen, angefangen von der schnellen Überprüfung einzelner Kriterien wie Außenkontur oder Winkel bis hin zur vollständigen Kontrolle spezieller Werkzeuggeometrien. Mit dem RANGER600 können Benutzer problemlos einen PUT-MEASURE-ANALYSE-Messvorgang durchführen.
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Parameter
| SPEZIFIKATIONEN FÜR Fräser-Messsystem | ||||||
| Verfahrweg der X-Achse |
80mm |
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| Verfahrweg der Y-Achse |
60mm |
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| Messbereich der Z-Achse |
60mm |
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| Maximaler Werkzeugdurchmesser |
20 mm (optional 30 mm) |
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| Maximale Werkzeuglänge |
200 mm (optional 350 mm) |
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| Arbeitsabstand |
90mm |
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Linse |
0,7- bis 4,5-fach verbeultes Zoomobjektiv |
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Kamera |
2M-Pixel-HD-Kamera/5M-Pixel-HD-Kamera (Optionen) |
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Auflösung der linearen Skala |
0,0001 mm |
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Vergrößerung |
12,6X-79,2X/25,2X-158,4X (optional) |
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Sichtfeld |
27*20mm~4,3*3,3mm/13,5*10mm~2,3*1,6mm (Optional) |
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Messgenauigkeit |
X~Y,(2,5+L/100)µm,L ist die gemessene Länge |
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PC |
ALL-IN-ONE-PC-System, Betriebssystem Windows 10, mit 24-Zoll-LCD-Monitor |
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Beleuchtungssystem |
8 Abschnitte LED-Ringlicht, Konturlicht und flexibles Zusatzlicht, alle per Software steuerbar und programmierbar. |
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Eingabeformat |
DXF-Dateien |
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Ausgabeformat |
Excel, DXF |
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Merkmale
Für eine schnellere und präzisere Werkzeugwinkelpositionierung während des Messvorgangs bietet der Drehtisch des RANGER600 zwei mechanisch feste Winkel, 0 Grad und 90 Grad. In der 0-Grad-Position können Benutzer das Werkzeugende, das Werkzeugende – Mittelwelle, das Werkzeugende – vorderer Winkel usw. messen. Die 90-Grad-Position ist für den Spiralwinkel, den axialen vorderen Winkel, den ersten hinteren Winkel, den zweiten hinteren Winkel und den Neigungskantenwinkel usw. verfügbar.
Wenn eine andere Winkelposition erforderlich sein sollte, können Benutzer zur Ermittlung auch den genauen Encoder verwenden, der in den Drehtisch eingebettet ist. Der Winkelwert wird in der Software angezeigt.
Messfähigkeit
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Helixwinkel Axialer vorderer Winkel Erster hinterer Winkel
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Werkzeugende Werkzeugende – Mittelschaft Werkzeugende – vorderer Winkel
Unternehmensinformationen
Unser Kunde und Agent
| FAQ |
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Einige zerbrechliche Teile wurden stark verbessert. Sie können sich auf die Qualität unserer Produkte verlassen. |